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    雙層結構環氧粉末防腐鋼管
    發布日期:2020-03-24

     我們在進行涂料施工時,要選擇的環氧粉末涂料,才能的施工效果,給我們帶來的性會。環氧粉末鋼管主要是固化,固化時間短,涂裝,適合于流水作業,優異的機械物理性能。優異的蝕性能,耐酸、堿、鹽、油、水等,能夠在較大溫度范圍內起到的效果,涂層符合標準的技術要求,環氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料,一次成膜。

     
    并且還具有良好的電氣絕緣性。(3)通過選擇合適的環氧固化劑,可以常溫貯存穩定性好的粉末涂料(4)環氧樹脂熔融黏度低,因而在熔融混合擠出時,樹脂與顏料之間的潤濕性好,顏料分散均勻;加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大,這樣在生產過程中不易產生“膠化”粒子。(5)靜電作用性好。環氧樹脂具有較高的體積電阻,使得制成的粉末粒子易于帶電,靜電涂裝性能好,涂敷在工件上不易脫落,涂裝。環氧粉末涂料是由的樹脂、固化劑、流平劑、劑、顏料、填料和其他助劑配制而成,它的生產方法和傳統的溶劑型涂料有所不同,粉末涂料的生產工藝僅是物理性的混溶過程,不存在著復雜的化學反應,而且要盡可能控制其不發生化學反應。
    環氧粉末的用途采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前普遍采用的鋼管道工藝,也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道工藝。環氧粉末的工藝環氧粉末涂料的環氧樹脂所需條件:環氧當量應為700-100之間的固體樹脂,分子量分布量窄;在其固化溫度下,熔融黏度低,易流平,涂膜平而??;對顏料和填料分散性好。環氧粉末涂料固化劑主要有衍生物、酸酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡合物。內外環氧粉末鋼管是在鋼管內外表面包裹聚乙烯材料制成,具有的機械強度和優良的蝕性能,可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
    環氧粉末鋼管主要是固化,固化時間短,涂裝,適合于流水作業,優異的機械物理性能。環氧粉末鋼管就是在使用前進行的的處理,這個步驟的關鍵,也有很大的作用,不但提升了使用壽命更提升了外觀的美觀,具體的細節,詳細的介紹給大家。內外涂塑鋼管管道在一個工程中起著很關鍵的作用。對整個工程的質量起決定性作用。經過的管道使用壽命可以達到50年,因此要經過嚴格的設計。合理的運用。內壁涂層:為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂,涂層厚為0.038~0.2毫米。為涂層與管壁粘結牢固,對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料,以便管內、外壁的涂敷同時進行。保溫涂層:在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和的復合層。
     
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